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管道非開挖修復(fù)CIPP局部樹脂固化點(diǎn)狀修復(fù)法

更新時(shí)間:2020-04-10 點(diǎn)擊量:13132

江蘇南排樹脂管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。

CIPP點(diǎn)狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同,不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。

 

管道非開挖修復(fù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同,不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。

1、

 

管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點(diǎn)

(1)點(diǎn)狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù),在損壞點(diǎn)固化樹脂,增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的,并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

(2)在排水管道非開挖修復(fù)中,通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。

(3)保護(hù)環(huán)境,節(jié)省資源。不開挖路面,不產(chǎn)生垃圾,不堵塞交通,使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益好。

1.1、管道非開挖局部點(diǎn)狀修復(fù)使用范圍

(1)適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

(2)適用于排水管道局部和整體修理。

(3)管徑800mm以上及大型或特大型管道,施工人員均可下井管內(nèi)修理;對于800mm以下的管道,可以采用電視檢測車探視位置,然后放入氣囊固定位置。

(4)適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm,管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,管道線形沒明顯變化,管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。

(5)適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。

(6)不適用于檢查井損壞修理。

(7)不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀,管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

   

1.2、工藝原理

(1)點(diǎn)狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂,可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化,進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料,施工簡單,設(shè)備清洗也十分方便。

(2)其樹脂與水具有良好的混溶性,漿液遇水后自行分散、乳化,立即進(jìn)行聚合反應(yīng),誘導(dǎo)時(shí)間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。

(3)該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng),一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。

2.2CIPP點(diǎn)狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝

  2.1、點(diǎn)狀CIPP修復(fù)工藝流程:

(1)將氈筒用適合的樹脂浸透。

(2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。

(3)向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。

(4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。

(5)后進(jìn)行電視檢測,進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。

(6)排水管道處于流砂或軟土暗層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,點(diǎn)狀CIPP修復(fù)修復(fù)時(shí),必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗,并且電視確認(rèn)干凈。

2.2、工藝操作要求

(1)樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。

(2)氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂,樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性,還應(yīng)增加5~10%的余量。

(3)氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊進(jìn)入管道時(shí)氈筒滑落。

(4)充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。

(5)樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。