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江蘇南排位于江蘇省常州市。管道非開挖修復(fù),管道UV CIPP紫外光固化修復(fù)法是一種在全國范圍內(nèi)應(yīng)用廣泛、技術(shù)成熟的施工工藝,施工停水時(shí)間短、效率高??紤]到本次項(xiàng)目所在位置交通繁忙,擬采用停水時(shí)間較短的紫外線光固化法進(jìn)行非開挖整體修復(fù)施工。
排水管道在非開挖修復(fù)施工前應(yīng)做好管道內(nèi)清淤堵漏等預(yù)處理工作(包括管道封堵、抽水清淤、有氣體檢測(cè)與防護(hù)、復(fù)核管道滲漏破損位置、對(duì)滲漏點(diǎn)采用快速堵水砂漿止水堵漏等)。
管道預(yù)處理完成后,管內(nèi)表面應(yīng)無影響修復(fù)施工的附著物、尖銳毛刺、突起及滲水現(xiàn)象;管道內(nèi)無沉積物、垃圾及其他障礙物;管道內(nèi)表面應(yīng)潔凈,管內(nèi)不應(yīng)有積水;并經(jīng)CCTV檢測(cè)復(fù)核以確保管道內(nèi)可以進(jìn)行內(nèi)襯施工。前身是一家專業(yè)生產(chǎn)玻纖材料的技術(shù)型企業(yè),深耕新型材料領(lǐng)域二十余年。
2016年起致力于管道非開挖修復(fù)材料研究與生產(chǎn)?,F(xiàn)已具備多條非開挖修復(fù)原材料生產(chǎn)線??缮a(chǎn)銷售玻璃纖維樹脂內(nèi)襯軟管、玻纖布、玻璃纖維氈布、點(diǎn)修樹脂A+B料、不銹鋼雙漲環(huán)等管道修復(fù)原材料。江蘇南排管道非開挖修復(fù)和材料已成熟運(yùn)用于近福建,貴州,廣州,江蘇等100個(gè)工程生產(chǎn),獲得了廣大業(yè)主的好評(píng)。
公司始終以做品質(zhì)材料為基礎(chǔ),專注于非開挖內(nèi)襯材料領(lǐng)域,通過不斷的技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新打造高品質(zhì)產(chǎn)品。
玻璃纖維制內(nèi)襯管(用于CIPP紫外光固化修復(fù))紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。
該工法采用UV樹脂體系,軟管材料為玻璃纖維,固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點(diǎn):
(1)無需開挖,只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。
(2)內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。
(3)內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高,與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa以上,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。
(4)適用于管徑為150~1500mm的各類管線的修復(fù)。
(5)施工周期短(單段固化修復(fù)3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢(shì)。
高強(qiáng)度玻璃纖維布玻纖內(nèi)襯管安裝輔材--底膜/扎頭布局部樹脂固化----點(diǎn)修樹脂(A+B)料
CIPP點(diǎn)狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同,不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。
局部現(xiàn)場(chǎng)固化工藝流程:
(1)將氈筒用適合的樹脂浸透。
(2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。
(3)向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。
(4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。
(5)進(jìn)行電視檢測(cè),進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。
(6)排水管道處于流砂或軟土暗浜層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,局部現(xiàn)場(chǎng)固化修復(fù)時(shí),必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗,并且電視確認(rèn)干凈。
(1)適用管材為球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管、和其他合成材料的材質(zhì)雨污排水管道。
(2)適用于管徑大于等于800mm以上及特大型排水管道局部損壞修理。
(3)適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于3cm,管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化
(4)適用于對(duì)管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補(bǔ);
(5)適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時(shí)預(yù)防性修理;
(6)不適用于對(duì)塑料材質(zhì)管道、窨井損壞修理。
(7)不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽式狀、管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
非開挖修復(fù)管道的內(nèi)襯管厚度按照《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》,紫外線光固化整體修復(fù)工藝內(nèi)襯管長期彈性模量E取3250MPa,內(nèi)襯管壁厚如下:d400,t=3.0mm;d500,t=3.0mm; d600,t=4.0mm;d800,t=5.0mm;d1000,t=6.0mm。
內(nèi)襯新管內(nèi)壁檢測(cè)必須符合:表面無鼓脹,無未固化現(xiàn)象;表面不得有裂紋;表面不得有嚴(yán)重的裙皺與縱向棱紋。內(nèi)襯新管端部切口與井壁平齊,封口不滲漏水。當(dāng)端口處內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合不緊密時(shí),應(yīng)在內(nèi)襯管與原有管道之間充填樹脂混合。
管道CIPP紫外光固化修復(fù)前期非開挖預(yù)處理,管道紫外光固化修復(fù)前期還可以這樣處理, 管道紫外光固化修復(fù)技術(shù):是新型的非開挖管道修復(fù)技術(shù),是針對(duì)污水管全內(nèi)襯修復(fù)的解決方案。該技術(shù)的特點(diǎn)是修復(fù)速度快,修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠。
紫外光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,以原有管道充當(dāng)外模具,軟管內(nèi)膜為內(nèi)模具,然后在管內(nèi)使用紫外光的照射下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的管道修復(fù)加固方法。
管道紫外光固化修復(fù)材料:玻璃纖維增強(qiáng)內(nèi)襯軟管來自*。材料內(nèi)含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成,在紫外光的照射下,通過光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng),從而引起整個(gè)材料的固化,達(dá)到修復(fù)管道的目的。
管道紫外光固化修復(fù)的后期處理:
1)應(yīng)冷卻到常溫時(shí),打開結(jié)束井端的扎頭蓋板,拿出修復(fù)燈架,此時(shí)需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手,同時(shí)解開燈架上的高溫細(xì)繩,不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好;
2)拆除兩端的扎頭,拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出;
3)切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管,切割時(shí)應(yīng)注意安全保證切割平整,切割時(shí)保證襯管超出舊管道,切割時(shí)注意佩戴防護(hù)設(shè)施;
4)用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜;
5)對(duì)切割后的襯管進(jìn)行封口處理;
6)清理井下作業(yè)垃圾,整理井下作業(yè)工具。,由于其修復(fù)速度快,修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠,施工所封堵的時(shí)間短而得到快速的發(fā)展和應(yīng)用。
管道紫外光固化修復(fù)材料是由含有光敏劑的聚酯,玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成,在紫外光的照射下,通過光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng),從而引起整個(gè)材料的固化,達(dá)到修復(fù)管道的的目的。
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