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管道滲漏 破裂 脫節(jié) 錯(cuò)位UV-CIPP紫外光固化修復(fù)來解決

更新時(shí)間:2020-11-11 點(diǎn)擊量:1755

管道滲漏 破裂 脫節(jié) 錯(cuò)位UV-CIPP紫外光固化修復(fù)來非開挖解決,日前,江寧區(qū)東山街道機(jī)場(chǎng)溝附近一處管徑1.2米的污水管道有大量污水向溝河流淌。江寧水務(wù)集團(tuán)工作人員現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),這處20多米的管道,是由每根長(zhǎng)2米的混凝土管銜接而成,由于地勢(shì)落差原因,造成多個(gè)接口脫節(jié)、破裂。“破損管網(wǎng)所在位置,是建筑和人口密集的老城區(qū),我們決定采用非開挖的"微創(chuàng)"技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。”集團(tuán)管網(wǎng)運(yùn)維公司經(jīng)理李說。

當(dāng)晚,搶修人員對(duì)破損污水管道進(jìn)行封堵、清洗,然后將低溫存放的德國(guó)進(jìn)口網(wǎng)狀樹脂玻纖材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。“它是聚氨酯材料復(fù)合在無紡布上,為污水管道量身定做的玻纖軟管。”李衛(wèi)海介紹說,先利用設(shè)備將玻纖軟管緩慢牽引穿過管道,然后往軟管內(nèi)持續(xù)加入85℃左右的熱水,軟管遇熱膨脹后貼合在整個(gè)管道壁上,再經(jīng)過七八個(gè)小時(shí)的冷卻、固化成型。“固化后的玻纖材料約2厘米厚,十分堅(jiān)硬,用鐵錘子都敲不碎。”

經(jīng)過一整夜的緊張施工,東山街道機(jī)場(chǎng)溝附近的這處“病害”管道加上了一層內(nèi)襯,恢復(fù)了正常的污水輸送。據(jù)悉,江寧水務(wù)集團(tuán)自去年8月起負(fù)責(zé)江寧老城區(qū)市政污水管網(wǎng)維護(hù)后,引入治污領(lǐng)域新興技術(shù),嘗試采用非開挖、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯工藝,搶修污水管道。截至目前,已對(duì)兩處污水管道進(jìn)行了“微創(chuàng)”修復(fù)。

以往地下污水管網(wǎng)搶修,一般采用大開挖方式,施工周期長(zhǎng)、占地面積大,特別是對(duì)交通出行影響大。“"微創(chuàng)"技術(shù)修復(fù)速度快、效率高,雖然成本略高,但不會(huì)產(chǎn)生施工揚(yáng)塵,基本沒有交通阻礙,社會(huì)效益更好。”李衛(wèi)海說,通過此種玻纖材料固化修復(fù)后的管道,可延長(zhǎng)30年使用壽命。 

紫外線光固化修復(fù)是世界上比較先進(jìn)的管道非開挖修復(fù)方式,可以說它是cipp 翻轉(zhuǎn)的升級(jí)版。紫外線光固化材料是采用耐腐蝕的,高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復(fù)合物,或者和編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng),紫外線光固化管道修復(fù)材料(uv內(nèi)襯)具有可變的擴(kuò)展性能,因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道,同時(shí)可以吸收安裝管道時(shí)出現(xiàn)的全部拉力。紫外線光固化修復(fù)流程由于紫外線光固化管道修復(fù)。


  軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法,也稱原始固化法(cipp),是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層,通過加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化,形成與舊管道緊密配合的薄層管,管道斷面幾乎沒有損失,但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種,翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法。


翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料,將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處,然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面,并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí),即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化,形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后,軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。
2)cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法
cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管,經(jīng)樹脂充分浸漬后,從檢查井處拉入待修復(fù)管道中,用水壓或氣壓將軟管漲圓,固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管,達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)外舊管修復(fù)情況來看,由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠,利用檢查井作業(yè),可以做到一鍬土不動(dòng),是真正意義上的非開挖,已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。


通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略,但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道,既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù),也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù),尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn),可適用管徑范圍為50~2000mm的各類管線的修復(fù);其局限性是對(duì)管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時(shí)間長(zhǎng)(一般在5h以上)以及每段施工編織管均需單獨(dú)定制。

管道非開挖修復(fù)CIPP翻轉(zhuǎn)式原位固化法 多級(jí)等徑縮徑技術(shù):通過適用的縮徑機(jī)在常溫或加熱再之后拉拔內(nèi)襯HDPE管,使其分子鏈重新組合,管徑減小,在絞車的牽引力作用下快速拖人舊管道。變形就位后靠HDPE管長(zhǎng)分子結(jié)構(gòu)的記憶性,使其直徑逐漸的自然恢復(fù),直至達(dá)到與管道內(nèi)徑相同的形狀和尺寸,形成緊密的內(nèi)襯層。

管道非開挖修復(fù)分為兩大類:點(diǎn)狀修復(fù)和整體修復(fù)。

點(diǎn)狀修復(fù)常采用的有嵌補(bǔ)法、注漿法、套環(huán)法、局部樹脂固化;

整體非開挖修復(fù)常用的有現(xiàn)場(chǎng)樹脂固化 (C IPP ) 、螺旋內(nèi)襯 (SPR ) 短管內(nèi)襯、牽引內(nèi)襯、裂管法等。