管道非開挖修復(fù)多種技術(shù)工藝，管道非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化修復(fù)，管道樹脂內(nèi)襯固化修復(fù)置換法，原位固化法管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)-紫外光固化優(yōu)點，在管道原位進行舊管道修復(fù)，*非開挖修復(fù)，無須破壞路面。可實現(xiàn)帶水修復(fù)。施工時間短、占用道路少、對交通影響小。

CIPP內(nèi)襯修復(fù)以后的“復(fù)合管道”抗壓強度大，耐腐蝕、抗磨蝕，使用年限可達50年之久。
固化后的內(nèi)襯管壁厚很薄，使載流能力損失。
適用于DN100-DN2000的各種材質(zhì)和各種形狀的管道。
 紫外線(UV)固化法修復(fù)的明顯特點：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復(fù)方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場搭架?？商峁﹥?nèi)襯壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用多的管道修復(fù)技術(shù)。
2  非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢

    1）針對老、舊管道設(shè)施的改造，能同時滿足結(jié)構(gòu)更新和擴容的需求；

    2）限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

    3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；

    4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高；  

    5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

    6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護。

    鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟有下降的趨勢，但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛。

管道非開挖修復(fù)，管道CIPP紫外線光固化原位整體內(nèi)襯修復(fù)，噴涂法聚氨酯堵漏管道樹脂固化雙脹環(huán)修復(fù)、這是市政工程采用紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)修復(fù)整段破損管道。南排市政管道非開挖修復(fù)成功案例.主營業(yè)務(wù)：非開挖紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）、CIPP局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、管道CCCP水泥砂漿噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法、折疊管內(nèi)襯修復(fù)、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法。

紫外光固化CIPP-UV-非開挖管道修復(fù)將待修復(fù)的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進行CCTV電視檢測，確認需修復(fù)的缺陷點位置。局部內(nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測結(jié)果，將預(yù)浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設(shè)計剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補器上,管道非開挖紫外光固化修復(fù)。呼和浩特晚報訊“又把馬路挖開了，這也不知道又找到啥寶貝了。”城市生活中，不少市民都有過這樣的調(diào)侃，自己居住的小區(qū)附近，或者經(jīng)常走的路段，路面有時會被挖開，到處都是黃土，晚上噪音擾民，行走不便，出入困難，而且影響城市衛(wèi)生

市政管道清淤方案： 

一、污水管網(wǎng)疏通檢測的內(nèi)容及必要性 
1、污水管網(wǎng)疏通檢測的內(nèi)容根據(jù)本工程特點，我們疏通檢測的主要內(nèi)容為：管道和檢查井的潛水封堵、橡膠氣囊輔助封堵（支管出水口以及對潛水封堵的臨時補充）、排水、高壓疏通、CCTV檢測、流沙及淤泥外運至地點等。 
 

管道非開挖修復(fù).噴涂法聚氨酯堵漏管道樹脂固化雙脹環(huán)修復(fù)、 
二、管道竣工圖分析 
對建設(shè)單位提供的管道竣工圖紙進行全面了解和分析，了解管道水流方向、管徑、交匯井位置、支管接入位置等，并用紅筆標出各個交匯點和接入點，便于今后準確查找和施工 
三、實地踏勘 
結(jié)合竣工圖對需要施工段的管道進行現(xiàn)場踏勘，依照竣工圖所提供的在實地對各個交匯井和接入井用明顯的標記標出，便于提高封堵安全性及有效性。 
四、管道封堵 
根據(jù)實際管道情況和管道內(nèi)水流強度，為避免因封堵時間過長后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據(jù)實際狀況進行，依據(jù)先上游、交匯井各個入水口進行封堵，封堵之前應(yīng)對所要施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開并放置圍護欄或醒目的標記，用氣體對井內(nèi)的氣體進行檢測， 確保無有氣體后方可進行下井封堵。 

五、潛水封堵由于管線處于運營階段，封堵后上游的水壓力過大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險。一般采取每隔3-4個井位進行封堵。 
排水（污水泵臨排）在確認上游各個支管*封堵后，進行臨時排水至管道底10厘米左右并對封堵后的上游水位進行控制。因此此工程的排水量比較大。 
六、高壓射水疏通，流沙、淤泥外運高壓射水機通過高壓產(chǎn)生的向后和向前水流，可以自由控制高壓管在管道內(nèi)運行，向后噴射的高壓水流可以把管道內(nèi)的淤泥和垃圾沖刷到檢查井中，然后抽至淤泥運送車內(nèi)到地點排放，可限度降低淤泥和垃圾對周邊環(huán)境的污染。 
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七、CCTV內(nèi)窺檢測（提供直觀、科學(xué)的管道內(nèi)部狀況） 
管道經(jīng)過先期疏通后無泥漿淌出，管道內(nèi)水位不高于10厘米（狀態(tài)是無水）時就可以進行CCTV檢測。下井工作人員必須佩戴便攜式氣體探測儀器，安全保護帶，防毒面具等方可下井作業(yè)。 
管道內(nèi)窺系統(tǒng)（CCTV檢測系統(tǒng)）我們采用國內(nèi)的“LD-300管道內(nèi)窺系統(tǒng)” ，是目前用于管道內(nèi)窺檢測評估有效的方法。