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一文帶您了解非開挖管道修復(fù)的施工工藝

更新時(shí)間:2023-03-08 點(diǎn)擊量:581
  非開挖管道修復(fù)是把充分浸潤(rùn)樹脂的玻璃纖維軟管固定在管道修補(bǔ)器上,將管道修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入至管道待修復(fù)位置,對(duì)管道修補(bǔ)器進(jìn)行充氣至額定壓力,使玻璃纖維軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,軟管固化后完成對(duì)管道的局部點(diǎn)修復(fù),此工藝適用于100mm一1200mm的排水管道。
 
  下面咱們來(lái)了解下非開挖管道修復(fù)的工藝:
 
  1、打磨。即使用專用工具去除缺陷金屬,常用在深度小于0.1?t的以消除應(yīng)力集中的表面腐蝕缺陷,主要目的是阻止缺陷繼續(xù)發(fā)展,可修復(fù)缺陷類型受限,施工成本至低且對(duì)周邊環(huán)境影響小。
 
  2、B型鋼質(zhì)套筒。即根據(jù)管體缺陷處在內(nèi)壓作用下的徑向應(yīng)力增大,利用徑向封閉鋼質(zhì)套筒恢復(fù)管道缺陷處的承壓強(qiáng)度,使其不能因達(dá)到塑性變形極限而破裂的一種工藝。B型套筒的末端與管道本體進(jìn)行環(huán)向角焊縫焊接,能同時(shí)恢復(fù)管道缺陷處的徑向和軸向的承壓強(qiáng)度,可用于多種管道缺陷(包括可能會(huì)發(fā)展成泄漏的缺陷)的修復(fù)。
 
  3、復(fù)合材料套筒。將高強(qiáng)填料、絕緣黏膠層和纖維增強(qiáng)層(碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉纖維等)在管道缺陷位置復(fù)合成補(bǔ)強(qiáng)套筒的一種修復(fù)工藝,具有不動(dòng)焊、時(shí)間短、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。由于碳纖維具有一定的導(dǎo)電性、玻璃纖維抗老化性較差,預(yù)成型套筒的施工適應(yīng)性較差,故目前應(yīng)用廣的復(fù)合材料套筒為濕纏繞凱夫拉纖維套筒。
 
  4、環(huán)氧填充套筒。采用螺栓緊固的方式連接上下護(hù)板形成套筒,并用固化材料在套筒兩側(cè)做好端面密封,然后采用抽真空的方法在套筒和管道之間注入環(huán)氧樹脂,從而利用固化的樹脂將缺陷部位的應(yīng)力傳遞到外部的鋼質(zhì)套筒上。該工藝具有適用范圍廣、修復(fù)效果好、不動(dòng)焊的特點(diǎn),但轉(zhuǎn)配難度較大,費(fèi)用較高。
 
  5、換管。換管適用所有管道缺陷的修復(fù),根據(jù)施工方法可分為停輸換管和不停輸換管兩種,但所需設(shè)備較多,費(fèi)用高昂,工序復(fù)雜,工期較長(zhǎng),特別是停輸換管對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響較大。